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方解石超细磨三大部件之主机部分厂家详解
作者:科利瑞克         时间:2016-05-31 11:33:22
方解石超细磨是方解石超细微粉加工的首选设备,也是目前国内加工方解石超细粉的必须设备,在我国有广泛的应用基础,超细磨的三大部件主要是包括破碎机,磨粉机和后续的辅机部分,其中每一部分里又分为很多个重要的小部件。今天要给大家讲解的是方解石超细磨之磨粉机主机的作用详解,希望能够对大家了解方解石超细磨的工作原理有所帮助。
下面我们先来看一下方解石超细磨的主机剖面图:
科利瑞克展厅实拍
为了让客户更明白了解到方解石超细磨主机的内部结构,上海科利瑞克机器有限公司特意做了一个切开了的磨粉机主机,供客户朋友们参观学习。上图为实拍图,磨粉机主机外部和内部均做了打油处理,这样放在展厅内可以有效的防止生锈,视觉效果会更好一些。通过观察以上方解石超细磨剖面图,我们可以看出,该种型号的方解石超细磨是由三层磨环多个磨辊组成,其中HGM80型号的设备是由三层磨环每层7个共21个磨辊组成,HGM90型号的磨机则是由三层磨环每层9个磨辊总27个磨辊组成,随着型号的增大磨辊的个数也增加了不少,值得说明的是HGM125以上型号的方解石超细磨设备则是由4层磨环40多个磨辊组成,目前HGM125和168型号的磨粉机可谓是国内的巨无霸,可以满足大型工业生产需要,尤其是应用于水泥生产,矿渣生产,水渣生产等环境中可以有效的提高单位时产量,从而降低生产成本,在我国的应用越来越广泛。
位于磨环上门的是一个散料盘,其上方接的是一个转动电机,随着电机的转动,物料会均匀的落在散料盘上,由于散料盘是转动的,在离心的作用下,物料被均匀的分布在磨辊和磨环之间的磨腔内,在磨腔内进行研磨加工,这个环节相当重要,这个环节中的工艺制作的好坏,以及磨腔缝隙的大小都直接决定着矿石物料的出料细度,磨腔缝隙过大则细度提高不了,磨腔缝隙过小又会造成加工产量低,对磨腔磨损严重,因此这个看似很简单的设计却实质上是一个费心的活,经过科利瑞克机器有限公司工程师长达十年的经验积累中,我们找到了最适合的缝隙细度设计,提高产量的同时,细度有可以达到最佳状态。值得指出的随着型号的增大,磨腔内的缝隙自然会增大,因此我们厂家HGM80磨粉机可以一次性加工细度高于3000目,而HGM1680型号的设备则要加工到1250目就是因为缝隙增大,导致大型设备无法完成更加精细的操作。在这方面上海科利瑞克也在积极研发,力争能够使得大型的超细磨粉机设备也能像小型号的设备一样能够加工到3000目甚至是更高的细度要求。
通过上图很多客户可能会问,石头粉进入磨腔内进行研磨是不是在磨机主机的底部就可以出粉了?甚至可能会决定磨粉机主机的底座就是出料口?如果你这样认为那么你就是大错特错了,这么精密的设备不可能采用如此没有技术含量的设计方法。实际上是矿石不需要任何的外界辅助运输设备的,经过三层磨环研磨过后的石头粉,实际上是非常细小的,它掺和在磨腔的空气内,由于磨机主机采用了负压设计,同时经过了严密的控制,我们可以算出石头粉的密度和重量,由于重力的作用,石头粉原则上是会向下落,经过磨粉机底座排出,设计上是底座是密封的,我们可以设想一下,由于磨腔内是负压的状态,石头粉往下落,自然上方会产生一个吸力,吸住石头粉网上走,这两种力量对抗着,致使石头粉无法向下排出,只能在磨腔内进行继续研磨,随着时间的推移,研磨的细度越来越高,石头粉的重量越来越小,直到它的重力低于负压产生的吸力,这样石头粉就会向上运输。抵达积粉器中,进行细粉收集,无法沉淀下来的细粉则会进入除尘器,进行净化操作,从而达到收集粉体的目的。
上海科利瑞克机器有限公司除尘器采用了自主研发的离线式脉冲除尘,除尘效果好,完成99.99%的细粉沉淀,从而使得机器内排除的空气不对周边环境进行污染。
通过以上内容的讲解,大家是否对磨粉机主机的工作原理有了全面的了解。有任何技术问题可以随时致电我公司24小时热线:4008-168-355.
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